一、散裝干粉砂漿儲料罐安全操作規程:
1.1必須特別注意攪拌機及散裝干粉砂漿儲料罐儲料罐上的安全裝置,在每次開機運行前,必須對安全裝置的運行狀況進行檢查。在安全裝置出現毀損后,不允許運行干粉砂漿攪拌機及儲料罐,以避免發生意外。
1.2操作人員必須通過專門的培訓,掌握連接式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的使用與維護知識,同時還具備必要的專業知識。
1.3操作人員必須穿戴防護用品(如:防護帽、防護鞋、防護眼鏡等)。
1.4電器系統是使用工業強電流供電的操作設備,在運行上,該設備上有危險的供電和旋轉部件,必須保證安全,禁止操作人員改變電氣連接。(注意:沒有進行良好接地線,嚴謹在散裝儲料罐筒體進行電焊等強電作業)。
1.5在供電部件上工作時,必須有第二人在場,以便在緊急情況下斷開電路,絕不能將身體的任何部位和物體置入機器之中。
1.6在連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上進行維護工作時,必須處于無壓狀態,剩余物料按規定作為建筑廢料進行清除。
1.7連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的維修必須由生產廠家認可的專業人員進行。
1.8未經培訓認可的作業人員,嚴禁打開連續式干粉砂漿攪拌機的電控箱。
二、安裝及運輸要求
2.1連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐要安裝在危險范圍之外的高處工作位置上,盡可能減少搬動。要防止工作地點處的掉落物。
2.2為了保證連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐工作平穩,確保安全,延長其使用壽命,必須安裝在平整堅硬的混凝土地面上,混凝土標號≥C30,平面度不大于2mm/2m,厚度不低于300mm,基礎面積不小于3000mm*3000mm。
2.3儲料罐體安裝應保證相對垂直,其傾斜度不得大于2°。
2.4連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐采用專用背罐車運輸,在施工工地需要搬動時,應考慮背罐車的額定載荷和運輸路線道路的較大承載能力進行搬運。罐內余料不大于3噸狀態下方可背運。
2.5連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐在無專用背罐車搬用和運輸時,可采用運輸貨車和半掛車運輸。在吊裝,吊鉤或鋼絲應與儲料罐上專用的吊耳連接。嚴謹用鋼絲繩攀抱罐體和其他部位,否側,會造成罐體損壞和變形。(觀察罐體吊裝標記)
2.6砂漿運輸車在到達施工現場后,安裝好輸送軟管,要仔細檢查接口是否連接好。
三、攪拌機及儲料罐的接電要求
3.1連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐所配置配電箱電源,可由電源配電箱,用3*4+1*2.5mm2四芯電纜直接接入。
3.2嚴謹兩路電源同時接入連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的電器設備上。
四、開機前的檢查工作
4.1檢查供電電壓、電流是否正常。
4.2檢查水壓及供水連接是否正常。
4.3檢查全部電源線、插頭、電器、供水管和安全裝置是否完好。
4.4確認所有的組件是否都按裝配要求進行安裝。
4.5確保外殼良好接地。
五、開機
5.1將供水管連接到供水系統和連續式攪拌機攪拌罐入水口上。
5.2將手推車置于連續式干粉砂漿攪拌機的砂漿出口處。
5.3打開儲料罐上的蝶閥。
5.4當所輸送物料的用水需求不明時,將供水閥門完全擰開。
5.5按下綠色按鈕啟動機器。
5.6調節供水閥門,知道達到標準稠度為止。
六、停機及工作中斷
6.1按下紅色按鈕停止機器。
6.2停機及工作中斷超過30分鐘(實踐與物料開放時間和環境溫度有關)必須清洗機器,因為物料在機器中會逐漸固化,重新強行啟動會導致主電機過載。
6.3在工作間歇后機器重新運行如出現微小的稠度變化,不必立即改變供水設置。因為該變化時由于物料硬化而引起的,大多數情況下可以自行調節,因為這只持續到硬化的物料離開連續式攪拌機為止。
七、停機清洗
7.1關閉散裝干粉砂漿儲料罐的蝶閥。
7.2繼續運行連續式攪拌機,直到只有清水從出料口排出為止。
7.3按下紅色按鈕將機器電源切斷。
7.4關閉供水。
7.5拔下電源連接插頭,切斷總電源。
7.6打開攪拌器檢查蓋,檢查是否有多余砂漿附著在攪拌器壁上,如有附著物,采用外力清理干凈后,蓋上檢查蓋,按照第7.1—7.5規程重新清洗干凈方可。
八、砂漿輸送注意事項
8.1在輸送干混砂漿時,為了避免造成砂漿離析,要勻速的輸送砂漿到散裝干粉砂漿儲料罐,運輸車司機要控制好壓力,在怠速狀態下進行砂漿輸送,時間控制在1個小時以上為宜。
8.2使用散裝干粉砂漿儲料罐,從攪拌器里面放出來的前一噸料是有點離析的,要進行人工2次攪拌后使用較佳。
8.3當散裝干粉砂漿儲料罐內剩余物料達到5噸時,需要向廠家獲取砂漿。為了避免發生砂漿離析的情況,需要始終讓儲料罐內的剩余物料始終穩定在5噸左右。
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